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Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas. Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén entradas y salidas , la programación y control de producción sobre las existencias.

La identificación debe estar codificada. Esta misma localización debe marcarse en las tarjetas correspondientes de registro y control. Proceso de la gestión de almacenes. Planificación y Organización.

Servicios Personalizados

Basado en: Pricewaterhousecoopers. En este sentido, un diseño efectivo optimiza las actividades de un almacén.

Diferencia entre Logística y Cadena de Suministro

Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén. Esta modalidad es frecuentemente utilizada en productos frescos. Identificación de ubicaciones. Identificación y trazabilidad de mercancías.

Dentro de la información para la gestión se incluyen: Configuración del almacén: instalaciones, lay-out… Datos relativos a los medios disponibles Datos técnicos de las mercancías almacenadas Informes de actividad para Dirección Evolución de indicadores Procedimientos e instrucciones de trabajo Perfiles y requisitos de los puestos Registros de la actividad diaria.

Indicadores de la gestión de almacenes. Conectar con Facebook. Basada en una obra en www. Inicia sesión Salir Editar. Rapidez de entregas. Reducción de costes. Maximización del volumen disponible.

Logística de transporte y desarrollo local en organizaciones exportadoras de uva de mesa sonorense

Minimización de las operaciones de manipulación y transporte. Reducción de tareas administrativas. Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos.

Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante. Como norma general, se utilizan dos canales para que el producto pueda llegar al consumidor final:. En empresas industriales , las funciones logísticas, se dividen en 4 grupos. La función de aprovisionamiento consiste en suministras a los centros de producción con las materias primas, los elementos o las piezas que mejor respondan al ritmo y volumen de producción, garantizando el mínimos coste.

Navegación de entradas

Es la coordinación entre los medios de transporte y el almacén. Cuando se aplica la logística al transporte, se establecen los criterios para seleccionar los medios y optimizar las rutas.

Trabajos relacionados

Las actividades logísticas en cuanto al servicio postventa se centra en la gestión de pedidos y devoluciones, en estudiar las necesidades del cliente, en establecer los servicios postventa de productos de uso duradero, etc. Los aprovisionamientos que necesitan las empresas de servicios son los bienes que adquieren para llevar a cabo la actividad que realizan y como son de uso, generalmente, no se almacenan. En el devenir de la función logística existen una serie de errores comunes, los cuales atentan contra el objetivo de tener las mercancías en el sitio justo y al menor tiempo posible.

No informar a tiempo al operador logístico que el despacho de la mercancía llegó al puerto: esto ocurre, generalmente, por negligencia de los funcionarios encargados y genera como consecuencia demoras en la operación e incremento en los costos. La capacitación y selección del personal adecuado se convierte en un tema fundamental para evitar este problema. Enviar las mercancías a otros destinos: esto suele ocurrir por negligencia de los agentes de carga, los cuales procesan erradamente la guía o BL documento por el cual son transportadas las mercancías.

Logística y cadena de suministro

En esos casos, aunque las navieras siempre saben en dónde se encuentra el cargamento, es preciso devolverlo a su destino original en el mismo medio de transporte por el cual fueron enviadas, lo cual resulta engorroso y muy costoso. De ahí que sea necesario siempre estar atento al diligenciamiento de la BL.

El incumplimiento de los transportadores: es usual que los transportadores no cumplan con la hora pactada de retiro de la mercancía. Un manejo apropiado del ítem de transporte, lo que se traduce como una buena selección de contratistas o la elección de un eficiente jefe de transporte, es fundamental para que los costos no aumenten y el proceso logístico cumpla con su propósito de eficiencia.